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歐標(biāo) 13CrMo4-5 高壓合金無縫鋼管

歐標(biāo) 13CrMo4-5 高壓合金無縫鋼管 | EN10216-2 標(biāo)準(zhǔn) | CE 認(rèn)證鍋爐管

歐標(biāo) 13CrMo4-5 高壓合金無縫鋼管屬于 EN 標(biāo)準(zhǔn)體系下的低合金耐熱鋼，通過 Cr（1.0-1.5%）、Mo（0.15-0.30%）合金元素的精準(zhǔn)配比，賦予其耐高溫（550℃以下）、抗蠕變、耐高壓的特性，是歐盟 CE PED 認(rèn)證（Module H1）鍋爐、壓力容器的首選管材。

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歐標(biāo) 13CrMo4-5 高壓合金無縫鋼管 | EN10216-2 標(biāo)準(zhǔn) | CE 認(rèn)證鍋爐管：高溫高壓下的性能標(biāo)桿

一、歐標(biāo) 13CrMo4-5：專為高溫高壓而生的低合金耐熱鋼

歐標(biāo) 13CrMo4-5 高壓合金無縫鋼管屬于 EN 標(biāo)準(zhǔn)體系下的低合金耐熱鋼，通過 Cr（1.0-1.5%）、Mo（0.15-0.30%）合金元素的精準(zhǔn)配比，賦予其耐高溫（550℃以下）、抗蠕變、耐高壓的特性，是歐盟 CE PED 認(rèn)證（Module H1）鍋爐、壓力容器的首選管材。

二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) + 工藝：EN10216-2 與 CE 認(rèn)證的雙重保障

1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格遵循 EN10216-2:2014《壓力用無縫鋼管》，通過歐盟 CE PED 2014/68/EU 認(rèn)證，滿足 P345（345bar）壓力等級要求。
2、生產(chǎn)工藝：采用連鑄圓坯→熱軋穿孔→冷軋 / 冷拔→正火 + 回火（930℃±15℃保溫）工藝，結(jié)合渦流 + 超聲波探傷，確保內(nèi)外表面無缺陷，管徑精度 ±0.5%、壁厚偏差 ±10%。

3、工藝流程：點(diǎn)擊視頻鏈接——13CrMo4-5 無縫鋼管生產(chǎn)制造工藝全流程

三、13CrMo4-5 無縫鋼管化學(xué)成分：精準(zhǔn)配比奠定性能基石

元素	C	Si	Mn	Cr	Mo	P	S
含量	0.10-0.17	≤0.35	0.40-0.70	0.70-1.10	0.40-0.60	≤0.025	≤0.015
注：低硫磷設(shè)計(jì)有效提升抗蠕變性能，延長高溫服役壽命。通過微合金化控制，碳當(dāng)量 CE≤0.42，焊接性能優(yōu)異，避免高溫裂紋。

四、13CrMo4-5 無縫鋼管力學(xué)性能：數(shù)據(jù)對標(biāo) EN10216-2，超越國標(biāo)

指標(biāo)	標(biāo)準(zhǔn)值（縱向）	實(shí)測值（φ108×4.5mm）
屈服強(qiáng)度 σ?.?	≥275MPa	320-360MPa（+16%）
抗拉強(qiáng)度 σ_b	450-600MPa	520-580MPa（+11%）
延伸率 δ5	≥22%	25-28%（+18%）
沖擊韌性 KV2	≥40J（20℃）	60-80J（+50%）
硬度 HBW	≤179	150-170（易機(jī)加工）
注：通過晶粒度控制（ASTM 7-8 級），高溫持久強(qiáng)度（550℃,10000h）≥100MPa。

五、性能特征 × 應(yīng)用場景：從電站到化工的 “全能管材”

1、核心優(yōu)勢：
? 耐高溫氧化：550℃下抗氧化速率＜0.5mm / 年（優(yōu)于碳鋼 3 倍）
? 抗氫腐蝕：Mo 元素抑制氫脆，適合合成氨、加氫反應(yīng)器
? 焊接性佳：無需預(yù)熱可直接施焊，縮短工程周期 30%
2、典型應(yīng)用：
▌電站鍋爐過熱器（600MW 機(jī)組）
▌石化裂解爐管（乙烯裝置）
▌煤化工氣化爐管道（水煤漿加壓）
▌核電輔助回路（非核級承壓管）